به صورت کلی تولید یک ماده شیمیایی دارای سه بخش واکنش ، جداسازی و خالص سازی می باشد. به طور قطع مهمترین فرآیند تولید یک ماده شیمیایی، جداسازی و خالص سازی آن می باشد. در حال حاضر برای جداسازی حلال های مختلف از یکدیگر روش های گونا گونی وجود دارد که از جمله مهمترین آن ها می توان به تقطیر، جذب و روش غشایی اشاره کرد. استفاده از هر کدام از این روش ها مزایا و معایبی را به همراه دارد که با توجه به حلال های مختلف یکی از این روش ها برای جداسازی انتخاب می گردد. روش غشایی به روزترین ومدرنترین روش جداسازی در بین تمامی این روش ها می باشد به گونه ای که عمر صنعتی شدن این روش به بیش از 20 سال نمی رسد. فرآیند های غشایی شامل میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون، نانوفیلتراسیون، اسمز معکوس، تراوش تبخیری، جداسازی گازی و الکترودیالیز می باشد. تراوش تبخیری (Pervaporation) یک فرآیند غشایی برای جداسازی حلال های مختلف می باشد که هم اکنون در دنیا به عنوان پیشرفته ترین روش جداسازی در این زمینه به کار برده می شود. مکانیزم این روش بدین صورت است که خوراک وارد سیستم غشایی شده و حلالی که به صورت ناخالصی در خوراک وجود دارد از درون غشا عبور و به صورت بخار از سمت دیگر خارج می گردد و بدین ترتیب خوراک خالص می گردد. از یک طرف همزمان با پیشرفت این تکنولوژی در دنیا و از طرف دیگر با توجه به نیاز بسیاری از صنایع کشور از جمله صنایع داروسازی و شیمیایی موجود به این تکنولوژی، شرکت کیمیا تراوا تک به عنوان اولین شرکت اقدام به بومی سازی این فناوری در ایران نمود. به طور کلی ترکیبات که ناخالصی آن ها آب یا متانول می باشد را می توان با استفاده از این روش خالص سازی نمود که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- جداسازی متانول و آب از متیل استات
- جداسازی آب از اتیل استات
- جداسازی آّب و متانول از ایزوپروپانول
- جداسازی آب از استون
- جداسازی آب و اتانول
- جداسازی آب از DMF
- ….
در حال حاضر شرکت آمادگی کامل جهت ارایه خدمات در این زمینه به صنایع گوناگون که با این مشکلات روبرو هستند را دارد. خدمات شرکت در این زمینه عبارتنداز:
- طراحی و ساخت پایلوت خالص سازی انواع حلال های شیمیایی
- مشاوره در زمینه به کارگیری بهترین روش جداسازی برای مواد مختلف
- طراحی و ساخت واحدهای صنعتی با ظرفیت های بالا جهت خالص سازی حلال های مختلف